Polvos
de procesamiento en seco

Polvos de procesamiento en seco.

Los polvos secos si alcanzan dimensiones mínimas se vuelven volátiles y durante el procesamiento permanecen en suspensión en el aire.

NB. Para el procesamiento en seco de materiales potencialmente no inflamables / NO explosivos (para este último, consulte la serie HYDROFILTER).

Este tipo de contaminante atmosférico se encuentra principalmente en la industria mecánica y de ingeniería, donde los procesos como el torneado, fresado, rectificado,, perforación, corte, deformación en frío de materiales metálicos son la fuente principal.

Las principales causas de los polvos secos son atribuibles a la suma de estos dos factores:

– la composición molecular del material procesado y por ejemplo grafito, carbono y hierro fundido, tienen una estructura muy dura pero igualmente frágil que hace que el material se rompa si se somete a tensión creando precisamente un polvo tan fino que se vuelve volátil.

– Por el alto rendimiento que las máquinas herramienta han logrado en términos de potencia, rpm / cortador.

No debe olvidarse que en el procesamiento mecánico en seco, los polvos no son el único contaminante, los vapores también se derivan de la evaporación de residuos protectores de grasa / aerosol y aceites refrigerantes que quedan en la superficie de la pieza trabajada durante toda la cadena de producción, de hecho durante la extrusión y extracción del metal, la herramienta o el cortador entra en contacto con la pieza de trabajo; la fricción los sobrecalienta considerablemente provocando la evaporación / combustión de estos residuos y la consiguiente formación de humos y aerosoles industriales.

La volatilidad de las partículas contaminantes sólidas y los humos conlleva y crea diversos problemas para las empresas, los operadores y las máquinas herramienta.

En primer lugar, afectan negativamente la salud del aire y las condiciones de salud y higiene de los operadores, en particular a nivel respiratorio, ya que las partículas menores de 0,3 micras pueden alcanzar los alvéolos pulmonares, comprometiendo el tracto respiratorio.
No solo eso, en contacto con la epidermis, crean irritaciones de la piel, dermatitis y enrojecimiento.

Desde un punto de vista puramente de producción, la contaminación en el taller resultante del micro polvo reduce considerablemente la productividad de la empresa y la eficiencia de las máquinas herramienta, ya que la estratificación de contaminantes invalida la precisión y la tolerancia de los instrumentos de medición, con la consecuencia de tener que aumentar el mantenimiento de los componentes más delicados.

El polvo, si no se aspira en la fuente y se purifica, hace que el piso sea resbaladizo, ensucie las superficies de las máquinas herramienta y las paredes del taller, sobre el cual se asientan.