PRENSAS DE IMPRESION

AR FILTRAZIONI | PRENSAS DE IMPRESION

La solución de filtración para todos los contaminantes derivados de las prensas de impresión.

La prensa es una máquina utilizada en el procesamiento de chapa capaz de generar presión continua y progresiva para cortar o deformar el material colocado en el molde.

Durante el procesamiento, el material se calienta llevando las piezas a temperaturas muy altas, desarrollando humos industriales y aerosoles.
AR Filtrazioni tiene la solución para la filtración y purificación de las nieblas de aceite producidas.

El colector de niebla de aceite para prensas / impresoras frío-calor

La prensa es una máquina utilizada en el procesamiento de chapa capaz de generar presión continua y progresiva para cortar o deformar el material colocado en el molde.

¿Cómo se crean las nieblas y humos oleosos durante la forja en caliente, la forja en frío o el blanking?

Moldeo en frío

El estampado en frío se utiliza para objetos pequeños y grandes lotes de producción, por ejemplo tornillos y pernos, remaches sólidos, semiperforados y totalmente perforados y piezas especiales.
Se produce a través de prensas específicas que comprimen el material, generalmente en forma de una «almohadilla» a temperatura ambiente, llevándolo a la forma deseada con la ayuda de un molde que tiene la forma negativa de la pieza. La precisión dimensional del objeto obtenido es alta y generalmente no requiere procesamiento y acabados adicionales.

AR Filtrazioni - Filtrazione olii da stampaggio a freddo

Durante la fase de deformación de la almohadilla, el material se sobrecalienta fuertemente, lo que lleva a la evaporación de todas las sustancias de los residuos protectores de grasa y aceites refrigerantes que quedan en la superficie de la pieza de trabajo a lo largo de la cadena de producción.

Y es precisamente en esta etapa que el uso de un colector de neblina de aceite AR Filtrazioni es esencial.

Estampado en caliente

El estampado en caliente se utiliza para objetos pequeños y medianos y lotes de producción medianos y grandes, por ejemplo, componentes estructurales mecánicos.
La producción se lleva a cabo con el precalentamiento del material a imprimir, que luego se presiona para obtener la forma deseada con la ayuda de un molde que tiene la forma negativa de la pieza. La precisión dimensional del objeto obtenido es limitada y generalmente es necesario intervenir con procesos mecánicos y acabados adicionales.

AR Filtrazioni - Filtrazione olii da stampaggio a caldo

En ambas fases, se crean humos y aerosoles debido a la evaporación de todas las sustancias de los residuos protectores de grasa y aceites lubricantes que quedan en la superficie de la pieza de trabajo a lo largo de la cadena de producción.

Y es precisamente en esta etapa que el uso de un colector de neblina de aceite AR Filtrazioni es esencial.

Tranciatura

El corte se utiliza para producir productos de chapa a partir de láminas o tiras de metal con la ayuda de un molde. El producto obtenido generalmente se caracteriza por mantener el grosor del metal durante todo su desarrollo.
Está hecho a temperatura ambiente, en máquinas que utilizan abundante aceite lubricante y aceite en aerosol para facilitar el corte. Permite lotes de muy alta precisión y producción de cualquier tamaño. Los artículos que se pueden obtener varían desde el tamaño pequeño de una lavadora hasta el capó de un automóvil.

AR Filtrazioni Filtrazione nebbie oleose | PRENSAS DE IMPRESION

Para simplificar podemos decir que estos procesos explotan la ductilidad de los metales para permitir la deformación, durante este tipo de procesamiento mecánico se crean contaminantes volátiles en tres fases

1) El uso de spray de aceites lubricantes en la superficie de la pieza antes de que se procese o durante el procesamiento;

2) El uso de sustancias desprendibles en los moldes / piezas para facilitar el procesamiento;

3) Durante la deformación, la estructura molecular se pone bajo tensión al cambiar su forma y el material se calienta particularmente llevando las piezas a temperaturas muy altas, desarrollando humos y aerosoles industriales derivados de la evaporación de los residuos de grasa protectora y aceites lubricantes que quedan en el superficie de la pieza trabajada durante toda la cadena de producción.

El problema de las nieblas de aceite-polvos- humo si no se tratan en talleres mecánicos.

La volatilidad de las partículas contaminantes como los humos industriales, las nieblas oleosas y los aerosoles, ya sean sólidos o líquidos, conlleva y crea diversos problemas para las empresas metalúrgicas, los operadores y las máquinas herramienta.

En primer lugar, afectan negativamente la salud del aire y las condiciones de salud y higiene de los operadores, en particular a nivel respiratorio, ya que las partículas de menos de 0.3 micras pueden alcanzar los alvéolos pulmonares, comprometiendo el tracto respiratorio. No solo eso, en contacto con la epidermis, crean irritaciones de la piel, dermatitis y enrojecimiento.

Desde un punto de vista puramente de producción, la contaminación en el taller derivada de micro polvo y nieblas de aceite reduce considerablemente la productividad de la empresa y  la eficiencia de las máquinas herramienta, ya que la estratificación de contaminantes invalida la herramientas de medicion, con la onerosa consecuencia de tener que aumentar el mantenimiento de los componentes más delicados.

Los polvos, las nieblas aceitosas y los aerosoles, si no se filtran y purifican, hacen que el piso sea resbaladizo, ensucie las superficies de las máquinas herramienta y las paredes del taller, sobre el cual se depositan.

Sin olvidar las posibles violaciones de la normativa vigente que imponen un límite de concentración para nieblas aceitosas en el lugar de trabajo.

Límite italiano de TLV 5 mg / m3
límite de ACGIH más restrictivo 0.5 mg / m3

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