RECTIFICADORA

El colector de niebla de aceite para la rectificadora, una máquina herramienta para operaciones de acabado.

La máquina rectificadora utiliza herramientas llamadas muelas abrasivas caracterizadas por un grano fino y extremadamente duro que les permite trabajar incluso en materiales muy duros como aceros endurecidos.

La operación de rectificado realizada con la rectificadora es necesaria para poder llevar cualquier componente a su forma óptima o estado de superficie previsto por el proyecto. Esta operación generalmente sigue a las operaciones de desbaste.

Los diferentes tipos de rectificadoras.

Dependiendo del tipo de procesamiento y las superficies a tratar, encontramos una clasificación precisa de las máquinas rectificadoras,

• – rectificadoras in tondo internas
• – rectificadoras in tondo externas
• – rectificadoras universales
• – rectificadoras sin centro
• – rectificadoras de eje vertical
• – rectificadoras de superficie de eje horizontal
• – rectificadoras especiales

Una vez determinada la clasificación principal de las rectificadoras, ahora vemos cómo esta información influye y determina la elección de un tipo de colector de neblina de aceite y sus opciones.

En primer lugar, es importante definir dimensionalmente cuál es el área de trabajo o el campo operativo. Las dimensiones de la muela y los ejes afectan el tamaño máximo de las piezas a trabajar y el tipo de trabajo que se puede llevar y la potencia del equipo de aspiración que se equipará en términos de metros cúbicos / hora.

La lista de todas las características técnicas de las rectificadoras es esencial para AR FILTRAZIONI, para formular una oferta precisa.

En particular, se tienen en cuenta algunos aspectos destacados, como:

1) tipo de refrigerante usado si con aceite entero o taladrina o no.
2) Potencia – velocidad de rotación de la muela abrasiva
3) número de ejes controlados
4) el material que constituye la muela, CBN, recubierto de diamante.
5) la presencia de bombas de alta presión para lubricación
6) el tipo de material que se procesará
7) el volumen de la máquina y si está cerrado o no.
8) distinción entre las diversas tipologías, por ejemplo, ajuste tangencial o externo

Toda esta información es importante y debe tenerse en cuenta cuando se esté preparando para comprar un colector de niebla de aceite para su máquina herramienta.

Según el tipo de procesamiento, se presume que surgirán tipos particulares de contaminantes durante el procesamiento de la máquina rectificadora y se debe usar un equipo de aire adecuado.

Por ejemplo, cuando se trabaja con taladrina o con aceite integral, el contaminante del aire que surge son las nieblas aceitosas causadas por la suma de estos factores:

1) la evaporación de los aceites refrigerantes y la consiguiente formación de humos industriales, nieblas oleosas y aerosoles

2) atomización del aceite causada tanto por el alto número de revoluciones del husillo / cortador, como por el uso de bombas de alta presión del aceite refrigerante en la máquina herramienta. La resultante de estos dos elementos descompone físicamente los fluidos en partículas, micropolvos y micro-nieblas tan delgados que los hacen volátiles.

En determinados tipos de procesamiento, las necesidades de producción derivadas del tipo de procesamiento o del tipo de material procesado requieren que la empresa realice el procesamiento en seco, es decir, sin lubricación-refrigeración.

Los polvos secos si alcanzan dimensiones mínimas se vuelven volátiles y durante el procesamiento permanecen en suspensión en el aire.

No debe olvidarse que en el procesamiento mecánico en seco, los polvos no son el único contaminante, los vapores industriales y los aerosoles también se derivan de la evaporación / combustión de residuos protectores de grasa / aerosol y aceites refrigerantes que quedan en la superficie de la pieza durante la cadena de producción.

El problema de las nieblas de aceite-polvos- humo si no se tratan en talleres mecánicos.

La volatilidad de las partículas contaminantes como los humos industriales, las nieblas oleosas y los aerosoles, ya sean sólidos o líquidos, conlleva y crea diversos problemas para las empresas metalúrgicas, los operadores y las máquinas herramienta.

En primer lugar, afectan negativamente la salud del aire y las condiciones de salud y higiene de los operadores, en particular a nivel respiratorio, ya que las partículas de menos de 0.3 micras pueden alcanzar los alvéolos pulmonares, comprometiendo el tracto respiratorio. 
No solo eso, en contacto con la epidermis, crean irritaciones de la piel, dermatitis y enrojecimiento.

Desde un punto de vista puramente de producción, la contaminación en el taller derivada de micro polvo y nieblas de aceite reduce considerablemente la productividad de la empresa y  la eficiencia de las máquinas herramienta, ya que la estratificación de contaminantes invalida la herramientas de medicion, con la onerosa consecuencia de tener que aumentar el mantenimiento de los componentes más delicados.

Los polvos, las nieblas aceitosas y los aerosoles, si no se filtran y purifican, hacen que el piso sea resbaladizo, ensucie las superficies de las máquinas herramienta y las paredes del taller, sobre el cual se depositan.

Sin olvidar las posibles violaciones de la normativa vigente que imponen un límite de concentración para nieblas aceitosas en el lugar de trabajo.

Límite italiano de TLV 5 mg / m3
Límite de ACGIH más restrictivo 0.5 mg / m3