Lonati Spa

Lonati Spa
Hoy LONATI cuenta con una gestión capaz de anticipar las tendencias de cada continente y una estructura ágil, orientada a las necesidades de sus socios comerciales, con una continua actualización de tecnologías y personal. El área industrial está ubicada en Brescia, en la zona de San Polo, en una superficie de 80.000 metros cuadrados, de los cuales 24.500 están cubiertos.

Website: https://www.lonati.com/

Lonati Spa

Protagonista del mercado mundial de máquinas circulares de calcetería, Lonati ha elegido a AR Filtrazioni como socio para instalar purificadores de humo en sus centros de trabajo, mejorando la eficiencia de producción, la calidad del entorno de trabajo y reduciendo el riesgo de paros en la producción.

De 10 a 12 mil máquinas producidas por año, 600 empleados, 24 mil m2 de estructura de producción cubierta y 65% ​​de control del mercado mundial de máquinas circulares para calcetería.
Estos pocos datos son suficientes para transmitir la importancia industrial de Lonati spa, una empresa histórica de Brescia fundada hace más de sesenta años por el caballero Francesco Lonati y hoy en el centro de un grupo empresarial activo en numerosos sectores. Para garantizar la más alta calidad y la defensa de sus conocimientos, Lonati fabrica internamente casi todos los detalles mecánicos de sus máquinas.

Un enfoque modular
El sistema de extracción de humos producido por los centros de trabajo activos en la empresa estaba centralizado y, precisamente por esta característica, le preocupaban las consecuencias de su posible bloqueo.
«Como jefe de mantenimiento, explica Pasotti, quería encontrar una manera de evitar que un problema con el sistema de succión provocara un bloqueo de la producción en las 47 máquinas conectadas, con consecuencias muy graves para la empresa. Además, dado el tamaño, incluso cualquier reparación en el sistema centralizado habría llevado varios días en completarse «.

Además de garantizar la continuidad de la producción, Lonati también tuvo que superar otros problemas críticos con respecto a su sistema de extracción de humos. «Un tema importante es el de la recuperación de petróleo (en Lonati trabajamos con aceite entero, nota del editor): el sistema centralizado en el que previamente habíamos mezclado el aceite de varias máquinas que, sin embargo, usan aceites con diferentes características evitando así reutilice este aceite, especialmente en máquinas con procesos más delicados».

Desde la centralización hasta el sistema de recolección de humo único

La colaboración con AR Filtrazioni comienza con la instalación de un sistema piloto de filtración de humos en uno de los centros de trabajo más recientes. «La experimentación duró más de un año, explica Angelo Riceputi, de AR Filtrazioni. Después de este período decidimos juntos en Lonati para equipar todas las máquinas en el taller mecánico con nuestros sistemas de filtración de humos, optimizando cada sistema en las características de la máquina individual y el procesamiento que realiza dado que, por ejemplo, el procesamiento de aluminio produce más humos.
Utilizamos un sistema de filtración combinado optimizado que prolonga la vida útil y la eficiencia del filtro final; en particular, se ha creado un sistema de prefiltración aún más eficaz en algunas máquinas que aplica la tecnología del condensador centrífugo autolimpiante de AR Filtrazioni ».

Consumo de petróleo reducido en un 15%. Grandes ahorros para Lonati.

«El sistema de filtración pone el aceite en recirculación directamente en la máquina que lo usa sin que haya contaminación con otros tipos de aceite. De esta forma, redujimos nuestro consumo de aceite en un 15% y aumentamos la eficiencia y la calidad en el procesamiento «.
Grandes ventajas también en el entorno de trabajo que, libre de las tuberías del sistema centralizado, ha ganado brillo, mereciendo los cumplidos de las uniones y permitiendo nuevas mejoras en la planta, como por ejemplo la instalación de iluminación LED».